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Secteurs

Électronique

Traitements de surfaces pour applications électroniques

STS Industrie SA conçoit et réalise des solutions spécifiques pour les applications de production des industries des semi-conducteurs et des circuits imprimés.

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Ligne de traitement de surface pour l’électronique

Applications

Deux industries, la même exigence de régularité

STS Industrie SA conçoit et réalise des solutions spécifiques pour les applications de production des industries suivantes :

  • Semi-conducteurs
  • Circuits imprimés (rigides, semi-rigides, céramiques, etc.)
Installation de traitement de surface pour l’électronique

Installations proposées

Traitement de surfaces par

Chaque ligne est conçue selon les pièces à traiter, les matériaux et les spécifications du client.

  • Pattern et Panel
  • Tonneaux
  • Vibarrel®
  • Chandelles
  • Osciline®, technologie d’économie de place
  • Reel-to-Reel

Avant l’expédition

Assemblée et testée à Yvonand

Chaque ligne est montée entièrement dans nos halles et testée avant d’être démontée, emballée et expédiée chez le client.

Automation / Software

Un procédé reproductible, et démontrable

Les logiciels de pilotage et de supervision de nos lignes sont développés en interne. Ils exécutent les recettes, enregistrent ce qui se passe dans chaque bain et conservent l’historique de chaque charge.

  • Traçabilité

    • Traçabilité des charges et de leur parcours dans l’installation
    • Enregistrement automatique des données de production pour chaque cycle
    • Traçabilité des modifications de paramètres, avec possibilité d’intégrer des fonctions d’audit trail
  • Maîtrise du procédé

    • Contrôle des paramètres critiques : temps de traitement et de rinçage, températures, dosages et valeurs des bains
    • Gestion sécurisée des recettes et des paramètres de production
    • Reproductibilité des procédés grâce à une exécution maîtrisée des recettes
    • Gestion des utilisateurs et des niveaux d’accès
  • Qualité et validation

    • Données structurées et exploitables pour le contrôle qualité, l’analyse du process et la documentation
    • Historique des alarmes, événements et interventions
    • Support à la qualification et à la validation du procédé, selon les exigences du projet

Solution clé en main

Du cahier des charges à la mise en service

  1. Étude

    Analyse des pièces, des procédés et des spécifications avec vos équipes.

  2. Conception

    Ingénierie de la ligne, du convoyage, de l’électricité et du logiciel.

  3. Assemblage et tests

    Montage et essais dans nos halles d’Yvonand avant expédition.

  4. Installation et suivi

    Mise en service sur site, formation, pièces détachées et retrofit.

Un projet de ligne pour l’électronique ?

Décrivez-nous vos pièces, vos procédés et vos volumes. Nos spécialistes vous répondent et vous conseillent sur la machine qu’il vous faut pour les années à venir.